熱搜關鍵(jiàn)詞: 陝西沸石轉輪濃縮(suō)設備(bèi) 陝(shǎn)西(xī)RTO廢氣處理設備 陝西uv光解(jiě)廢氣淨化器
RTO廢氣焚燒爐(Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO)是一種用於處理中低(dī)濃度揮發性有機廢氣的節能(néng)型環保裝置。
產品型號 | THY-RTO10k | THY-RTO20k | THY-RTO30K | THY-RTO40k | THY-RTO50k | THY-RTO60k |
處理風量(m³/h) | 10000 | 20000 | 30000 | 40000 | 50000 | 600000 |
處理廢氣濃度(mg/m³) | 100-3500mg/m³(混合氣體) | |||||
工作溫(wēn)度(℃) | 700-870 | |||||
設備壓(yā)降(Pa) | 2000-3000 | |||||
淨化效率(%) | ≧97 | |||||
裝機功率(KW) | ≦20 | ≦30 | ≦50 | ≦60 | ≦70 | ≦80 |
燃料消耗(m³/h) | 10-15 | 18-25 | 32-38 | 40-47 | 50-60 | 70-80 |
調節比例 | 0-100% | |||||
備注:1、以(yǐ)上選型為(wéi)常規處理標準設計,其他風量(liàng)規格(gé)可(kě)另行設計;實際參數及型號以合同設計參數(shù)為準。 |
RTO蓄熱式焚燒技術原理是把有機(jī)廢(fèi)氣加熱到760℃以上,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化(huà)產生的高溫氣體流經特製的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄(xù)熱”,此“蓄熱”用於預熱後續進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而(ér)節省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應分成兩個(含兩個)以上的區或室,每個蓄熱室(shì)依(yī)次經曆蓄熱-放熱-清掃等程序,周而複始,連續工作。蓄熱室“放熱”後應(yīng)立即引入適量潔淨空氣對(duì)該(gāi)蓄熱室進行清掃(sǎo)(以保(bǎo)證VOC去(qù)除率(lǜ)在95%以上),隻(zhī)有待清掃(sǎo)完成後才(cái)能進(jìn)入“蓄熱”程(chéng)序。
階段一:廢氣通過蓄熱(rè)床A被(bèi)預熱,然後進入燃燒室燃燒,蓄熱床C中殘留(liú)未處理廢氣被淨化後的氣體反吹回燃燒(shāo)室(shì)進行(háng)焚燒處理(吹掃功 能),分解後的廢氣經過蓄熱床E排出,同時(shí)蓄熱床B被(bèi)加熱(rè)。
階段(duàn)二:廢氣通過蓄熱床B被預熱,然後進入燃燒室燃燒,蓄熱床A中殘(cán)留未處理廢氣被(bèi)淨化後的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理,分(fèn)解後廢氣 經過蓄熱床C排出,同時(shí)蓄熱床C被加熱。
階段三:廢氣通過蓄(xù)熱床C被預熱,然後進人燃燒室燃燒,蓄熱床B中殘留(liú)未處理廢氣被淨化後的(de)氣體反吹回燃燒室進行焚燒(shāo)處理分解後廢氣經過蓄熱床A排出,同(tóng)時蓄熱床A被加熱。
如此周期性(xìng)運行,廢氣在燃燒室內氧化分解,燃燒室(shì)內溫度維持在(zài)設定溫度(一般為800~850℃)。當RTO進氣口的廢氣濃(nóng)度達(dá)到一定值 時,VOCs氧化(huà)釋放的熱量能夠維持RTO蓄熱和放熱的能量儲備,則此時RTO不需要使用燃料就能夠維持燃燒室(shì)內的(de)溫度。
高濃度廢氣處理實現自供熱燃燒,運(yùn)行費用低,性價比合理
淨化效(xiào)率(lǜ)高,三室型RTO可達99.5%
采(cǎi)用陶瓷蓄熱體(tǐ)作為熱能回收,預熱(rè)、蓄熱交替運(yùn)行,熱效率≥95%
爐體鋼結構牢靠,保溫層厚實,運行安全可靠,穩(wěn)定(dìng)性高
PLC可(kě)編程自動化控製,自動化程度高
適用性廣,可淨化任何有機廢(fèi)氣
餘熱利用,經濟效益高;多餘的熱能回用至烘房、烤箱(xiāng)等,烘房的加熱不用額外消耗(hào)燃料或電能。
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