食物加工職業在出產加（jiā）工的過程中（zhōng），產生了很多含有異味（wèi）的硫化（huà）氫、酯類、醚類（lèi）、醛類等有機工業廢氣並且伴有惡臭味。食品添加劑是為了改善食品色、香、味等品質（zhì），以及為防腐和加工（gōng）工藝的需要（yào）而加（jiā）入食品中的化合物和天然物質。目前我國食品添加劑有23類（lèi），2000多種，但是在廢氣處理中一（yī）般（bān）是針對性（xìng）的處理某一（yī）種食品添加（jiā）劑在生產（chǎn）或使用過程中產生的廢氣。

食品廢氣成分

食品廢氣其主要成分硫化氫（qīng）、甲（jiǎ）硫醇、甲硫醚、二甲二（èr）硫（liú）醚（mí）、二硫化碳、氨、三甲胺、苯乙烯等，其對人體健康和生態環境會造成嚴重危害，輕者使人感到不適、出現頭痛、頭昏、惡（è）心、嘔吐、食欲不振和精神不集中等症狀，重則對人的呼吸係統、循（xún）環係（xì）統、消化係統和生殖係統造成不同程度的毒害，其中芳（fāng）香族化合物如苯、甲苯、苯乙烯等還能使人體產生（shēng）畸變、癌變。為此必（bì）須對惡臭施行有效的控（kòng）製和治理。

食品添加劑種類（lèi）繁多，廢氣（qì）成分因產品類別、生產工藝而有所區別，一般（bān）而言（yán）大分子化合物，化學性（xìng）質較穩定，而小分子化合物則較易分解。

活性炭吸附方案

當食品廢氣進入吸附箱後進入活性炭吸附層，由於活性炭吸附表麵上存在著未平衡和未飽和（hé）的分子引力或化學鍵力，因此當活（huó）性炭吸（xī）附劑（jì）的表麵（miàn）與氣（qì）體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚並（bìng）保持在固體（tǐ）表麵，此現象稱為吸附。利用活（huó）性炭（tàn）吸附劑（jì）表麵的（de）吸附（fù）能力，使廢氣與大表麵的多孔（kǒng）活性炭吸附劑相接觸，廢氣中的汙染物被（bèi）吸附在（zài）活性炭表麵上，使其（qí）與氣體混合物分離，淨化後的氣體高空排放（fàng）。

技術特點

（1）吸附效率（lǜ）高，吸附能力強

（2）能同時處理多種混合有機（jī）廢氣，淨化效率高（gāo）

（3）占地（dì）麵（miàn）積小，維護管理簡單，運行（háng）成本低

（4）適應（yīng）性強、全密封型室內外皆可用、適用範圍廣

（5）采用自（zì）動化控製運（yùn）轉設計，操（cāo）作簡易、安全

適用範圍

活（huó）性炭吸附技術廣泛應用於（yú）石（shí）油、化工、橡膠、塗裝、印刷、電子、製藥（yào）、紡織印（yìn）染（rǎn）、食品、家具、塗布、塑（sù）料、 飼料、皮革、機械（xiè）、半（bàn）導體製（zhì）造（zào）、材料合（hé）成等行業低濃度大（dà）風（fēng）量的廢氣處理。

UV光解淨（jìng）化方案

UV光解廢氣處理技術是指利用高能UV紫外線光（guāng）束分解（jiě）空氣中的氧分子產（chǎn）生遊離（lí）氧（即活性氧），因遊離氧所攜帶正負電（diàn）子不平（píng）衡所以需與氧分子結合，進而產生臭（chòu）氧，臭（chòu）氧具有很強的氧（yǎng）化性，通過臭氧對有機廢氣、惡臭氣體進行協同光解氧化作用，使有機廢氣、惡臭氣體物質降解轉（zhuǎn）化成低（dī）分子化合物、水和二氧化碳。

技術特點

（1）高效（xiào）除（chú）惡臭：能高效（xiào）去除揮發性有機物(VOC)、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要汙染物，以及各種惡臭味（wèi）氣體，脫臭效率可達到95%以上，脫臭效果（guǒ）超過（guò）國家1993年（nián）頒布的惡（è）臭汙染物排放（fàng）標準（zhǔn）(GB14554-93)和1996年頒（bān）布的《大氣汙染物綜（zōng）合（hé）排放標準》(GB16297-1996)。

無需預處理：有機氣體無需進行特殊的預處理，如加溫、加濕等（děng）,設備工作環境溫度在-30℃－95℃之間，濕度在30%－98%、PH值在2-11範圍均可正常工作。

（2）無（wú）需添加任何物質：隻需要設置相應的排（pái）風管道和（hé）排風動（dòng）力（lì），使惡臭氣體以（yǐ）及工業廢氣（qì）通過UV光解廢氣淨化設備（bèi）進行脫臭分解淨化，無需添加任何物質參（cān）與化學反應。

（3）適（shì）應性強：可適應中低濃度（dù），不同工業廢氣物質的脫臭、淨化處理（lǐ），可每天24小時連續工作，運行穩定可靠。

（4）運行成本低：無任何機械動作，無噪音，無需專（zhuān）人管理和日常維護（hù），隻需（xū）作定期檢查，設備能耗低（dī），設備（bèi）風阻低＜50pa,可節約大量排風動力能耗。

（5） 安全（quán）可靠：因采（cǎi）用光（guāng）解原（yuán）理，模塊采取（qǔ）隔爆處理，消除了安全隱患，防火、防爆、防腐蝕性能高，設備性能安全穩（wěn）定，特別適用於采油(氣)田、石油化工、製藥等防爆要求高的行業。

應（yīng）用範（fàn）圍

印刷廠、印（yìn）染廠、電子廠（chǎng）、塑（sù）料廠、塗料廠、家具廠、煉油廠、橡膠（jiāo）廠、化（huà）工廠、造紙廠、皮革（gé）廠（chǎng）、農藥（yào）廠、製藥廠、油漆廠（chǎng）、化肥廠、食品加工廠、飼料廠、香精香料廠、屠宰廠、汙水處（chù）理廠（chǎng）、垃圾中轉站、噴塗噴漆等惡臭（chòu）氣體、工業（yè）廢氣的淨化處理。

催化燃燒方案

蓄（xù）熱式熱力氧化技術是把有機（jī）廢氣（qì）加熱到760℃以上（shàng），使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧（yǎng）化碳和（hé）水。氧化（huà）產生的高溫氣體流經特製的陶瓷蓄熱體，使（shǐ）陶（táo）瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用（yòng）於預熱後續進入（rù）的有機廢氣。從（cóng）而節省廢氣升溫的燃料消耗。

技術特（tè）點

（1）高濃度廢氣處（chù）理實現自供熱燃燒，運行費用（yòng）低，性價比合理。

（2）淨化效率高，三室型RTO可達99.5%。

（3）采用陶瓷（cí）蓄熱體作為熱能回收，預熱、蓄熱（rè）交替運行（háng），熱效率≥95%。

（4）爐體鋼結構牢靠，保溫層厚實，運行安（ān）全可靠，穩定性（xìng）高。

（5）PLC可編程（chéng）自（zì）動化控製，自（zì）動化程度高。

（6）適用性（xìng）廣，可（kě）淨化任何有機廢氣

（7）餘熱利用，經（jīng）濟效益高；多餘（yú）的熱能回用至烘房、烤箱（xiāng）等，烘房的（de）加熱不用額外消耗燃料或電能。

適用範圍（wéi）

石油、化工、塑料、橡膠（jiāo）、製藥、印刷、家具、紡織印染、塗布、塗料、半導體製造（zào）、合成材料等行業產生中、高濃度大風量有機廢氣處（chù）理，可處理有機物質種 類包括（kuò）苯類、酚類、醛類、酮類、醒類（lèi）、酯 類、醇類、炷類（lèi）等。