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橡膠廢氣處理方案
返回列表 來(lái)源: 發布日(rì)期: 2020.12.23

橡膠廢氣來源/ Exhaust gas overview


橡膠廢氣中的廢氣汙染物(wù)其中大(dà)部分是來(lái)自橡膠生產線原料聚合以及熱處理等過程,其(qí)中(zhōng)可能含有大量的苯乙烯(xī)、苯、二甲苯、丁(dīng)酮(tóng)、醛、硫化物、氮氧化物等有機廢氣及煙(yān)氣,並伴隨一定溫度擴散(sàn)至整個車(chē)間內(nèi)部及(jí)廠界(jiè)周邊地區,是汙染比較嚴重的廢氣。

橡膠廢(fèi)氣、橡膠硫化煙氣危害比較大,廢氣成分(fèn)含有惡臭物質,並隨著風向(xiàng)遠(yuǎn)距離飄逸,在空氣中(zhōng)停留(liú)時間長。造成各(gè)種不良影響。因此,需要進行有(yǒu)效收集並做淨化處理,以確保企業生產(chǎn)運行良好及(jí)改善車間及廠區環境、達到國家環保要求。


橡膠廢氣成分


橡膠廢氣,其主要成分是焦油和惡臭氣體、非甲烷總烴。其中橡膠廢氣的臭氣成分(fèn)複雜多變,大致可(kě)分成5類:

(1)含硫的化合物:如H2S、SO2、硫醇類;

(2)粉塵類:如碳黑;

(3)含氯的(de)化合物:如酰胺、吲哚類;

(4)烴(tīng)類:如烷烴、烯烴、烴(tīng)、芳香烴;

(5)含氧的有機物,如醇、酚、醛、酮、有機酸等。


橡膠廢氣處理方案/ Treatment plan

活(huó)性炭吸附方案

當廢氣進入(rù)吸附箱後進(jìn)入活性炭吸附層,由於活性炭吸附表麵上存在著未平衡和未飽和的分子引(yǐn)力或化學鍵力,因此當活性炭吸附劑(jì)的表麵與氣體接(jiē)觸時(shí),就能吸引氣體分子(zǐ),使其濃聚並保持在固體表麵(miàn),此現象稱(chēng)為吸附。利用活性炭吸附劑表麵的吸附能力,使廢(fèi)氣與大表麵的(de)多孔活性炭(tàn)吸附劑相(xiàng)接觸,廢氣(qì)中的汙染物被吸附在活性炭表麵上,使其與氣(qì)體混合物分離,淨化後的(de)氣體高空排(pái)放。

技術特點

(1)吸附效率高,吸附能力強

(2)能同時(shí)處理多種混合有機廢氣,淨化效(xiào)率高

(3)占地麵積小,維護管理簡單,運行成本低

(4)適應性(xìng)強、全密封型室內(nèi)外皆可用、適用範圍廣

(5)采用(yòng)自動化控製運轉設計,操作簡(jiǎn)易、安全

適用範圍

活性炭吸附技術廣泛應用(yòng)於石油、化工、橡膠、塗裝、印刷、電子、製藥、紡織(zhī)印(yìn)染、食品、家具、塗布、塑料、 飼(sì)料(liào)、皮革、機械、半導(dǎo)體製造、材(cái)料(liào)合成等行業低濃度大風量(liàng)的(de)廢氣處理。

UV光解淨化方案

UV光解廢氣處理技術是指利用(yòng)高能UV紫外線光束分解空氣(qì)中的(de)氧(yǎng)分子產(chǎn)生遊離氧(即活(huó)性氧),因遊離氧(yǎng)所攜帶正負電子不平衡所以需與氧分子結合,進而產生臭氧,臭氧具有很強的氧(yǎng)化性,通過臭氧對有機廢氣、惡臭氣體進行協同光解氧化作用,使有機廢(fèi)氣、惡臭氣體物質降解轉(zhuǎn)化成低分(fèn)子化合(hé)物、水和二氧化碳。

技術特點

(1)高效(xiào)除惡(è)臭:能高效去(qù)除揮發性有機物(VOC)、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要汙(wū)染物,以(yǐ)及各種惡臭味(wèi)氣體,脫臭效率可達到95%以上,脫臭效果超過國家1993年頒布的惡臭汙(wū)染物排放標(biāo)準(GB14554-93)和1996年頒布(bù)的《大氣汙染物綜合排放標準(zhǔn)》(GB16297-1996)。

無需預(yù)處理:有機氣(qì)體無需進行(háng)特殊的預處理,如加溫(wēn)、加濕等,設備工作環境(jìng)溫度在-30℃-95℃之間,濕度在30%-98%、PH值在2-11範圍均可正(zhèng)常工作。

(2)無需添加(jiā)任(rèn)何物質:隻需要設置相應的排風管道和排風動力(lì),使惡臭氣體以及工業廢氣通過UV光解廢氣淨化設備進行脫臭分解淨化,無需添加任(rèn)何物質參與化學反應。

(3)適應性強:可適應中低濃(nóng)度,不同工業廢氣物質的脫(tuō)臭、淨化(huà)處理,可每(měi)天24小時連續工作,運行穩定可靠。

(4)運行成(chéng)本低:無任何(hé)機械動作,無噪音,無需專人管理和日常(cháng)維護,隻需作定期檢查,設備能耗低,設(shè)備風阻低<50pa,可節約大量(liàng)排風動力能耗。

(5) 安全可靠:因采用光解原理,模塊(kuài)采取隔爆處理,消(xiāo)除了(le)安(ān)全隱患,防火、防(fáng)爆(bào)、防腐(fǔ)蝕性能高,設備性能安全穩定,特別適用於采油(yóu)(氣)田、石油化工、製藥等防爆(bào)要求高的行業。

應用範圍

印刷廠、印染廠(chǎng)、電子廠、塑料廠、塗(tú)料廠、家具廠、煉油(yóu)廠、橡膠廠、化工廠、造(zào)紙廠、皮革廠、農藥廠、製藥廠、油漆廠、化肥(féi)廠、食(shí)品加工廠、飼料廠、香精香料廠、屠宰廠、汙水處理廠(chǎng)、垃圾(jī)中轉站、噴塗噴漆等惡(è)臭氣體(tǐ)、工業廢(fèi)氣的淨化處理(lǐ)。

催化燃(rán)燒(shāo)方(fāng)案

蓄熱式熱力氧化技術是把有(yǒu)機廢氣加熱到760℃以上,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特製的陶瓷蓄(xù)熱體,使陶瓷體升溫而“蓄(xù)熱”,此“蓄(xù)熱”用於預熱後續進入的有(yǒu)機廢氣。從(cóng)而節省廢氣升溫的燃料消耗。

技術特點

(1)高濃度廢(fèi)氣處理實(shí)現自供熱燃燒,運行費用低,性價比合(hé)理。

(2)淨化效(xiào)率高,三室型RTO可達(dá)99.5%。

(3)采用(yòng)陶瓷蓄熱體作為(wéi)熱能回收,預熱、蓄熱交替運行,熱效率≥95%。

(4)爐體鋼結(jié)構牢靠(kào),保溫層(céng)厚實,運行安全可靠(kào),穩定性高。

(5)PLC可編程(chéng)自動化控製,自動化(huà)程度高。

(6)適用性(xìng)廣,可淨化任何有機廢氣

(7)餘熱利用,經濟效益高(gāo),多餘的熱能(néng)回用至烘房、烤箱等,烘房的加熱不用額外消(xiāo)耗燃料或電能。

適(shì)用範圍

石油、化工、塑料、橡膠、製藥(yào)、印刷(shuā)、家具、紡(fǎng)織印染(rǎn)、塗布、塗料、半導體製造、合(hé)成材料等行(háng)業產生中、高濃(nóng)度大風量有機廢氣(qì)處理,可(kě)處(chù)理(lǐ)有機物質種(zhǒng) 類包括苯類、酚類、醛類、酮類、醚類、酯 類、醇類、烴類等。

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