生物除臭設備(bèi)是以(yǐ)生物(wù)填料為載體,使(shǐ)微生物在適宜(yí)的環境下,在生物填料表麵形成生物膜,生物膜中的微生物利用廢氣中的無機和有機物作為碳源和能源,通過降(jiàng)解惡臭物(wù)質維持(chí)其生命活動,並將惡臭物質分解(jiě)成二氧化碳、水(shuǐ)、礦物質等無臭物,達到淨化惡臭氣體的目的(de)的環(huán)保設備。
生物除臭技術原理是(shì)利用微生物的生物降解作用對臭氣物質進行吸收和降解從而達到除臭的目的。臭(chòu)氣通過濕潤、多孔和充滿活性微生(shēng)物的濾(lǜ)層(céng)。利用(yòng)微生物細胞對惡臭物質的吸附、吸收和降解功能,微生物的細胞個(gè)體小、表麵積大、吸附(fù)性強(qiáng)、代謝類型多樣的特點,將惡臭物質吸附後分(fèn)解成CO₂、H₂O、H₂SO₄、HNO₃等簡單無機物。生物(wù)濾池法除(chú)臭效率高(gāo),適合大氣量低濃度的廢氣處理。
生物除臭工作原理
H2S+O2+自養硫化細菌+CO2→合成細胞物質+SO42- +H2O CH3SH→CH4+H2S→CO2+H2O+SO42- 當惡臭氣體為NH3時,氨先與水反成(chéng)生成氫水,然(rán)後在有(yǒu)氧條件(jiàn)下,經亞硝酸細菌(jun1)和硝酸細菌的硝化作用轉為硝酸,在兼性厭氧條件下,硝酸鹽還原細菌將硝酸(suān)鹽還原為氮氣。
硝(xiāo)化: NH3+O2→HNO2+H2O HNO2+O2→HNO3+H2O 反硝化: HNO3→HNO2→HNO→N2O→N2
後段過濾床根據(jù)廢(fèi)氣源條件(jiàn)可(kě)選配,以(yǐ)強(qiáng)化處(chù)理。(如活性炭吸(xī)附除臭,植物液除臭(chòu)等)
惡臭氣體收集裝置→預處(chù)理裝置→生物除(chú)臭設備(bèi)→抽風機→達標(biāo)排放
工藝流程說明
惡臭氣體經過管道收(shōu)集後進入預處(chù)理裝置,經水洗(xǐ)加濕使廢氣的濕(shī)度(dù)達到90%以上,濕氣體再進入生物除臭設備,氣流與(yǔ)循環液在穿過(guò)生(shēng)物填料層的過程中完成生物的氣(qì)液擴散(sàn)、液固擴散、生物氧化三個過程,生物填料表麵生物膜中的微生物以惡臭氣體物質為營(yíng)養,惡臭物及VOCs被微生物氧化分解,在(zài)轉化過程中產生能(néng)量,為(wéi)微生物的生長與繁殖提供能源,使惡臭氣體物質的轉化持續進行,經淨化後的氣體由引風(fēng)機引出排放(fàng)。
循環液中含有(yǒu)脫落的生物膜和微生物,經過濾、補充新鮮洗滌液後(hòu)循環使用,過濾去掉多餘的少量生物膜作為汙泥定期排放。
惡臭氣體收集係統
除臭是一項係統工程,其中高效合理的密封係統收(shōu)集係統是保證處理效果的基礎,臭氣密封係統(tǒng)是由構築物密封罩(zhào),收集風管組成,負責將產生的惡(è)臭物質進行收集(jí)並輸送至處理(lǐ)係統。
密封(fēng)罩常(cháng)采用的有機玻璃、玻璃鋼、陽(yáng)光板、PC耐力(lì)板、氟碳纖膜等材料。
收集風管常采用有機玻璃或玻璃鋼材質,管路的橫截麵為矩形或圓形,根據實用《供熱空調設計手冊)及實際估算處理量選定管徑。
處理(lǐ)係統
處理係(xì)統主要由離心風機。一體化(huà)生物化濾池(含預洗池和生物濾池)組(zǔ)成。離心風機將(jiāng)臭氣從臭氣進(jìn)行加濕,同時部分惡臭物質從氣相(xiàng)進(jìn)入液相(xiàng),通過在預洗池內添加填料,增加空(kōng)氣與(yǔ)水的接觸麵積,提高洗滌和加濕效果、生物濾池主要由(yóu)生物填料組成,生物填料為微生物的生存和生長提供了適宜的環境(jìng)和(hé)營養。經(jīng)過加(jiā)濕的臭氣在與生物填料屬(shǔ)接觸過(guò)程中,附著在生物填料表麵(miàn)的微生物將惡臭物質進行吸收(shōu)並分解,從而(ér)完成除臭過程。
排放係統
排放(fàng)係(xì)統都是由風機、排放煙(yān)囪風管、在線監測係統以及避雷針等部分組成,用於滿足(zú)處理後的氣體達到排放,通常要求高度(dù)在15m以上。
噴淋係統
噴淋係(xì)統是由循環水(shuǐ)泵、噴(pēn)淋水(shuǐ)泵、噴淋(lín)管道、噴頭、過濾器、循環水(shuǐ)箱及其它附件組(zǔ)成。
噴淋係統中循環(huán)水泵的作(zuò)用是為預洗池提供充足的噴淋水。以滿足預洗(xǐ)和加濕臭(chòu)氣的需要,與風聯動,24h噴淋(lín)水泵主要是向生物濾池(chí)提供一定(dìng)量的水份,以滿(mǎn)足微生物生長所需的(de)水份(fèn)以及環境的要(yào)求,間歇噴淋。
控製係統
控製係統主要由時間繼電器、接觸器等一些(xiē)電(diàn)器元件組成,目(mù)的(de)是對水泵和風(fēng)機,以及一些附件的(de)控(kòng)製,以保(bǎo)證整(zhěng)個除臭的正常運行。我公司的生物除臭裝置配套動力設備主要為風機、水泵,輸出均為開關信號,控製邏輯(jí)關係主(zhǔ)要是(shì)繼電器、接觸器等元件組成。
在線分(fèn)析儀表
在(zài)線分(fèn)析儀表主(zhǔ)要有PH控製(zhì)計、液位変送器(qì)、溫度變送器。預洗段通過PH在線分析儀來控(kòng)製循壞噴淋(lín)泵的開啟和關閉。同時控製水(shuǐ)箱的排水,實現(xiàn)噴(pēn)淋水的水質。液位變送器控製循環水量,起(qǐ)到節能減排和保(bǎo)護設備的功能。通過溫度變(biàn)送器來控製加熱(rè)器對噴(pēn)淋器的加熱。保證生物菌良(liáng)好(hǎo)的生長環境,在線儀表具有檢測精度高、反應快、數值穩定,實現了(le)整個係統的全自功運行。
生物菌培(péi)養
用於臭氣處理的微生物為生物濾池除臭係統的核心部(bù)分。微生物的質量直接決定(dìng)了除臭效果,必須掌握了相關微生物的菌種分析技木(mù)和(hé)研究設(shè)備才能根據臭氣(qì)成分培育出相應(yīng)的菌種對致臭物質進行吸附降解,否則難以保證除臭效果。生物(wù)濾池除臭裝置(zhì)所采用的(de)微生物(wù)菌種包(bāo)括分別針對不同惡(è)臭(chòu)成分的功能性菌類。均為特別分離或富集篩選獲得。已経用於除臭工(gōng)程的菌種種類有:硫化細菌、氨氧化細菌、芽(yá)孢菌、假(jiǎ)單胞菌等20餘種。
生物填料
填料是(shì)生物濾池除臭的核心,微生(shēng)物生長於濾料表麵的生物膜或(huò)是懸浮在濾料周圍的液(yè)相中.這些(xiē)濾料提(tí)供微生物較大的附著麵枳及額外的養分供給。填料的材質及特性是影響濾床效率的主要因素,其(qí)中包括(kuò)孔隙度、壓密度,水分殘留能力、及(jí)承(chéng)載微生物族群的能力。理想的濾料具有以下特點:較高的持水能力,孔(kǒng)隙度高,表麵積大,適(shì)宜多種微生物生長,不易堵塞,壓降低,一定(dìng)的結構強度,較低的密度,價格低,對臭氣具有一定的吸附能力,對降解產生的酸類物質具有緩衝(chōng)能力。常用填料包括活性(xìng)炭、土壤、火山岩、泥(ní)煤和樹皮等,無機濾料因具有較好的化(huà)學穩定性和物理強度也經常被采用。
全自動控製,性能穩定,無須(xū)專人操作
使用有久性生物填料,微生物能(néng)夠依靠洗滌液中的養份和氣體中惡臭物質生長,無須另外投加營養劑。生物膜生態條件穩定,單位體積內生(shēng)物量大,微生物(wù)菌群具有較高的生物吸附和生物氧化的能力(lì),抗衝擊能力強,分解惡臭物質的速度(dù)快、效率高
箱(xiāng)體采用模塊式結(jié)構(gòu),可現(xiàn)場施工,便於安裝
特別的氣體(tǐ)分布方式,分布均勻,淨化效率高(gāo)達90%以上(shàng)
產品型號 | THY-SW5k | THY-SW10k | THY-SW20k | THY-SW30k | THY-SW40k | THY-SW50k | THY-SW60k |
處理風量(liàng)(m³/h) | 5000 | 10000 | 20000 | 30000 | 40000 | 50000 | 60000 |
處理廢氣濃度(mg/m³) | 100-1000mg/m³(混合氣體) | ||||||
工作(zuò)溫度(℃) | 15-40 | ||||||
設備壓降(Pa) | 1000-3000 | ||||||
淨化效率(%) | ≧90 | ||||||
占(zhàn)地麵(miàn)積(jī)(㎡) | ≦12 | ≦22 | ≦45 | ≦70 | ≦85 | ≦110 | ≦130 |
生物除臭技術原理是利用微生(shēng)物的生物降解作用對臭氣物質進行吸收和降解從而達到除臭的目的。臭氣(qì)通過濕潤、多孔和(hé)充滿活性微生(shēng)物的濾(lǜ)層。利用微生物(wù)細胞對惡臭物質的吸附、吸收和降解功能,微生物的細胞個體小、表(biǎo)麵積大(dà)、吸附性強、代謝類型多樣的特點(diǎn),將惡臭物質吸附後分解成CO₂、H₂O、H₂SO₄、HNO₃等簡單(dān)無機物。生物濾池法除臭效率高,適合大氣(qì)量(liàng)低濃(nóng)度的廢氣(qì)處理。
生物除臭工作原理
H2S+O2+自養硫化細菌+CO2→合成細胞物質+SO42- +H2O CH3SH→CH4+H2S→CO2+H2O+SO42- 當惡臭氣體為NH3時,氨先與水反成生成氫水,然後在有氧條件(jiàn)下,經亞硝酸細菌和(hé)硝酸細菌的硝化作用轉為硝(xiāo)酸,在兼性厭氧條件下,硝酸鹽還原細菌將硝酸鹽(yán)還原為氮氣。
硝化: NH3+O2→HNO2+H2O HNO2+O2→HNO3+H2O 反硝(xiāo)化: HNO3→HNO2→HNO→N2O→N2
後段過濾床根據廢氣源條件(jiàn)可選配,以強(qiáng)化處(chù)理。(如(rú)活性炭吸附除臭(chòu),植物液除(chú)臭(chòu)等)
惡(è)臭氣體收集(jí)裝置→預處理裝置→生(shēng)物除(chú)臭設備→抽(chōu)風機→達(dá)標排放
工藝(yì)流程(chéng)說明
惡臭氣體經(jīng)過管道收集後進入預處理裝置(zhì),經(jīng)水洗加濕使廢氣的濕度達到90%以上,濕氣體再進(jìn)入生物除(chú)臭設備,氣(qì)流與循環液在穿過生物填料層的過程(chéng)中完成生物的氣液擴散、液固擴散、生物氧化三個(gè)過程,生物填料表(biǎo)麵生物膜中的微生物以惡臭(chòu)氣體物質為營養,惡臭物及VOCs被微生物氧化分解,在轉化過(guò)程(chéng)中產生能量,為微生(shēng)物的生長與繁殖提供能源,使惡臭氣體物質的轉化持續進行,經淨化後的氣體由引風機(jī)引出排放(fàng)。
循(xún)環液中含有脫落的生物膜和微生物,經過濾、補充新鮮洗滌液(yè)後循環使用,過濾去掉(diào)多餘的少量生物膜作為(wéi)汙泥定(dìng)期排放。
全自動控(kòng)製,性能穩(wěn)定,無須專人操作
使用有久性生物填料,微生物能夠依靠洗(xǐ)滌液中的養份和氣體中惡臭物質生長,無(wú)須另外(wài)投加營養劑。生(shēng)物膜生態條件穩定,單位體積內生物量大,微生物菌(jun1)群具有較高的生物(wù)吸附和生物氧(yǎng)化的能力,抗(kàng)衝擊能力強,分解惡臭物質的速度快、效率高(gāo)
箱體采用模塊(kuài)式結構,可現場施工,便於(yú)安(ān)裝
特別的氣體(tǐ)分布方式,分布(bù)均勻,淨化效率高達90%以上
產品型號 | THY-SW5k | THY-SW10k | THY-SW20k | THY-SW30k | THY-SW40k | THY-SW50k | THY-SW60k |
處(chù)理風量(m³/h) | 5000 | 10000 | 20000 | 30000 | 40000 | 50000 | 60000 |
處理廢氣濃度(mg/m³) | 100-1000mg/m³(混合氣體) | ||||||
工作溫度(℃) | 15-40 | ||||||
設備壓降(Pa) | 1000-3000 | ||||||
淨化效率(%) | ≧90 | ||||||
占地麵積(㎡) | ≦12 | ≦22 | ≦45 | ≦70 | ≦85 | ≦110 | ≦130 |
谘(zī)詢熱線
400-808-2272