熱(rè)搜關鍵詞: 山東沸石轉輪濃縮設備 山(shān)東RTO廢氣處理設備 山東uv光解廢(fèi)氣淨化器
RTO廢氣焚燒爐(Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱(chēng)RTO)是一種用於處理中低濃度揮發性有機廢氣的節能型環(huán)保裝置。
產品型號 | THY-RTO10k | THY-RTO20k | THY-RTO30K | THY-RTO40k | THY-RTO50k | THY-RTO60k |
處理風量(m³/h) | 10000 | 20000 | 30000 | 40000 | 50000 | 600000 |
處理廢氣濃度(mg/m³) | 100-3500mg/m³(混合氣體) | |||||
工(gōng)作溫度(℃) | 700-870 | |||||
設備壓降(Pa) | 2000-3000 | |||||
淨化效率(lǜ)(%) | ≧97 | |||||
裝機功率(KW) | ≦20 | ≦30 | ≦50 | ≦60 | ≦70 | ≦80 |
燃料消耗(hào)(m³/h) | 10-15 | 18-25 | 32-38 | 40-47 | 50-60 | 70-80 |
調(diào)節比例 | 0-100% | |||||
備(bèi)注:1、以上(shàng)選型為常規處理(lǐ)標準設計,其他(tā)風量規(guī)格可另行設計;實(shí)際參數及型號以合同設計參數為準。 |
RTO蓄熱式(shì)焚燒技術原理是把有(yǒu)機廢氣加熱到760℃以上,使廢氣中的VOC在(zài)氧(yǎng)化分解成(chéng)二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特製的(de)陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而(ér)“蓄熱”,此“蓄熱”用於預熱後(hòu)續進入的(de)有機廢氣。從而(ér)節省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應分成兩個(含(hán)兩個)以上的區或室,每個蓄(xù)熱室依次經曆蓄熱-放熱-清掃等程序,周而複始,連續工作。蓄熱室“放熱”後應立即引(yǐn)入適(shì)量潔淨空氣(qì)對該蓄熱室進行清掃(以保證(zhèng)VOC去除率在95%以上),隻有待(dài)清掃完成後才能進入“蓄熱”程序。
階段(duàn)一:廢氣通過蓄熱床A被預熱,然後(hòu)進入燃燒室燃燒,蓄熱床C中殘(cán)留未(wèi)處理(lǐ)廢氣被淨化後的氣體反吹回燃燒室進行焚燒(shāo)處(chù)理(吹掃功 能),分解後的廢氣(qì)經(jīng)過蓄熱床E排出,同時蓄熱床(chuáng)B被加熱。
階段二:廢氣通過蓄熱床B被預(yù)熱,然後進入燃燒(shāo)室燃(rán)燒,蓄熱床A中殘留未(wèi)處理廢氣被淨化後的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理,分解後廢氣 經過蓄熱床C排出,同時蓄熱床C被加熱。
階段三:廢(fèi)氣通過蓄熱床C被預熱,然後進人燃燒室燃燒,蓄熱床B中殘留(liú)未處理廢氣(qì)被淨化後的氣(qì)體反吹回燃燒(shāo)室進行焚燒(shāo)處(chù)理分解後廢氣經過蓄(xù)熱床A排出,同時蓄熱床A被加熱。
如此周期性運行,廢氣在燃燒(shāo)室內氧化(huà)分解,燃(rán)燒室內溫(wēn)度維持在設(shè)定溫度(一般為800~850℃)。當RTO進氣口的廢氣濃度達到一定值 時,VOCs氧化(huà)釋放的熱量能夠維持RTO蓄熱和放熱的能量儲(chǔ)備,則此(cǐ)時RTO不需要使用燃料就能夠維持燃燒室內的溫度。
高濃度廢氣處理實現自供熱燃燒,運行費用低,性價比合理
淨化(huà)效(xiào)率高,三室型RTO可達99.5%
采用陶瓷蓄熱體作為熱能回收,預熱、蓄熱交替運(yùn)行,熱效率≥95%
爐體鋼結構牢靠,保溫層厚實,運行安全可靠,穩定性高
PLC可編程自動化控(kòng)製,自(zì)動化程度高
適用性廣,可淨化任何有機廢氣
餘熱利用,經濟效(xiào)益高;多餘的熱能回用至烘房、烤箱等,烘房的加熱不用額外消耗燃料(liào)或電能。
谘詢熱(rè)線
400-808-2272