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活性炭吸附脫附催化燃燒設備

活性炭吸附（fù）脫附催（cuī）化燃燒設（shè）備

活性（xìng）炭吸附脫附催化（huà）燃燒設備是有機氣體治理（lǐ）高效節能、無二次汙（wū）染的新型環（huán）保產品，經環保部門（mén）監測通過，該項廢氣處理技術已經達到領先（xiān）水平。本（běn）淨化設備主要用作塗裝、印（yìn）刷揮（huī）發或滲（shèn）漏出有害廢氣的淨化及臭味的消（xiāo）除，適用（yòng）於低濃度（50～500ppm）的有機廢氣，可獲得滿意的經濟效益和社會效（xiào）益。

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產品概述
技術（shù）原理
工藝流程
性能優勢
適用範（fàn）圍
排放標準

產品概述 product description

: 活性炭吸附脫附催化（huà）燃燒設備是有機氣體治理（lǐ）高效節能、無二次汙染的新型環保產品（pǐn），經環保部門監測（cè）通過，該項（xiàng）廢氣處理技術已經（jīng）達到領先水平。本淨化裝置主要用作塗裝、印刷揮發或滲漏出有害廢氣的淨（jìng）化及臭（chòu）味的消除，適用於低濃（nóng）度（50～500ppm）的有機廢氣（qì），可獲得滿意的經濟效益和社會效益。

技術原理 technology principle

本淨化設備是根據吸附（效率高）和催化燃燒（節能（néng））兩個基本原理設計的（de），即吸附濃縮－催化（huà）燃燒法。

含有（yǒu）機物的廢氣經風機的作用，經活（huó）性（xìng）炭吸附層，有機物（wù）質被活性炭特有的作（zuò）用力（lì）吸附（fù）在其內部，潔淨氣被排出；經一（yī）段時（shí）間（jiān）後，活性炭達到飽和狀態時（shí），停止（zhǐ）吸附，此時有機物已（yǐ）經被濃縮在活（huó）性炭內。

催化淨化設備內設加熱室，啟動加熱裝置，進入內部循環，當熱氣源達到有機物的（de）沸點時，有機物從（cóng）活性炭（tàn）內（nèi）揮發出來，進入催化室進（jìn）行催化分解（jiě）成水和二氧化碳，同時釋放出能量。利用釋（shì）放出的能量再進入（rù）吸附床脫附時，此時加熱裝置（zhì）完全停止（zhǐ）工作，有機（jī）廢氣在催化燃燒室內維持自燃，尾氣再生，循環進行，直到（dào）有機物完全從活性炭（tàn）內部分（fèn）離，至催化室分解。活性炭得到（dào）了再生，有機物得到分解處理。

工藝流程（chéng） Process flow

有機廢氣（qì）經幹式過濾器預處理後，進入活性炭吸附床利用活性炭多微孔及巨大的表麵張力等特性將廢氣中的有機溶（róng）劑吸附，使所排廢氣得到淨化為（wéi）第一個工作過程；
活（huó）性炭吸附（fù）飽和後，按一定濃縮比把吸附在活性炭上的有機溶劑用熱氣流脫出並送往催（cuī）化燃燒床為第（dì）二個工作過程；
進入催（cuī）化燃（rán）燒床的（de）高（gāo）濃度有機廢（fèi）氣經過進一點步（bù）加熱（rè）後，在催化劑的作用下氧氣（qì）分解，轉（zhuǎn）化成CO2和H2O，分解（jiě）釋放出的熱（rè）量經（jīng）高效換熱器回收後用於預（yù）熱進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣為第三個工作過程，上（shàng）述三個工作（zuò）過（guò）程在運行一定時間達到自平衡後，脫附、催化氧化分解過程無需（xū）外加能源加熱。

性能優勢 Performance advantage

01

吸（xī）附淨（jìng）化效率高，處理效果穩定，確保廢氣達（dá）標排放；
02

運行性能（néng）穩定，安全可靠，能耗低，無二次汙染；
03

安全設施完備，設有阻火器、泄壓孔、溫度傳感報警係統等安（ān）全措（cuò）施；
04

可用於淨化處（chù）理連續或間歇生產產生（shēng）的（de）有機廢氣；
05

運行（háng）全自動控製，操作簡單，使用壽命長，載體可再生。

適（shì）用範圍 Scope of application

石油（yóu）、化工、塑料、橡膠、製藥、印刷、家具、紡織印染（rǎn）、塗布、塗料、半導體製造、合成材料等行業產生中、高濃度大風量有機廢氣處理（lǐ），可處理有機物質種（zhǒng）類包括苯類（lèi）、酚類（lèi）、醛（quán）類、酮類、醚類、酯類、醇類（lèi）、烴類等。

排放標準 Emission standards

工藝廢氣排放標準執行GB16297-1996《大氣汙染物綜（zōng）合排放標準》的排放標準及地方排放標準。

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