活性炭吸(xī)附脫附催(cuī)化燃燒設備是(shì)有機氣體治理高效節(jiē)能、無二(èr)次(cì)汙染的新型環保產品,經環保部門監測通過,該項廢氣處(chù)理技術已經達到領(lǐng)先水(shuǐ)平。 本淨(jìng)化裝置主要用作塗裝(zhuāng)、印刷揮發或滲漏出有害廢氣的淨化(huà)及臭味的消除,適用於低濃(nóng)度(50~500ppm)的(de)有機廢氣(qì),可獲得滿意的經濟(jì)效益和社會效益。
本淨(jìng)化設備是根據吸附(fù)(效率高)和(hé)催化燃燒(節能)兩個基本原理設計的,即吸附濃縮-催化燃燒法。
含有機物的廢氣經風機的作用,經活性炭吸附層,有機物質被活性(xìng)炭特有的作用力吸附在其內部,潔淨氣被排出;經一(yī)段時(shí)間後,活性炭達到飽和(hé)狀(zhuàng)態時,停(tíng)止吸附(fù),此(cǐ)時有機物已經被濃縮在活性炭內(nèi)。
催化淨(jìng)化設備內設加熱室(shì),啟動加熱裝置,進入內部循環,當(dāng)熱氣源達(dá)到有機物的沸(fèi)點時,有機物從(cóng)活性炭內揮發出來,進(jìn)入催(cuī)化室進行催化分(fèn)解成水和二氧化碳,同時釋放出能量。利用釋放出的能(néng)量再進入(rù)吸附床脫附時,此時加熱(rè)裝置完全停止(zhǐ)工作,有(yǒu)機廢(fèi)氣在催化燃燒室內維持自燃,尾(wěi)氣(qì)再生,循環進行,直到有機物完(wán)全從活性炭內部分離,至催化室(shì)分(fèn)解。活性炭得到了再生,有機物得到分解(jiě)處(chù)理。
有機廢氣經幹式過濾(lǜ)器預處理後,進入活性炭吸(xī)附床利用活性炭多微孔及巨大的表麵張力等特性將廢氣(qì)中的有機溶劑(jì)吸附,使所(suǒ)排廢氣(qì)得到淨化為第一個工作過程(chéng);
活(huó)性(xìng)炭吸(xī)附飽和後,按一定濃(nóng)縮比把吸附在活性炭上的有機溶劑用熱氣(qì)流脫出並送往催化燃燒床為第二個工作過程(chéng);
進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣(qì)經過進(jìn)一點步加熱後(hòu),在催化劑的作用下氧(yǎng)氣分解,轉(zhuǎn)化成CO2和H2O,分(fèn)解釋放出的熱量經高效(xiào)換熱器回(huí)收後用於預熱進入催化燃燒床的高濃(nóng)度有機廢氣為第三個工作過程,上述三個工作過程在運行一定時間(jiān)達到自平(píng)衡後,脫附、催化氧化分解過程無需外加能源加熱。
吸附(fù)淨化效率高,處理效果穩定,確保廢氣達標排放;
運行性能穩定,安全可靠(kào),能耗低,無二次汙染;
安全設施(shī)完備(bèi),設有阻火器、泄壓孔、溫度傳感報警 係(xì)統等安全措施;
可用於淨化處理(lǐ)連續或(huò)間歇生產產生的有機廢氣;
運行全自動控製(zhì),操作簡單(dān),使用壽命長,載體(tǐ)可再生。
工藝廢(fèi)氣(qì)排放標準(zhǔn)執行GB16297-1996《大氣汙染(rǎn)物綜合排放標準》的排放標準及地方排放(fàng)標準。
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