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活性炭吸附脫（tuō）附催（cuī）化燃燒設備（bèi）

活性炭吸附脫附催化燃燒設（shè）備

活性炭吸附脫附催化燃燒設備是有機氣體治理高效節能、無二次汙染的新型環保產品（pǐn），經環保部門（mén）監測通過，該（gāi）項廢氣處理技術已經達到領先水平（píng）。本淨化設備主要用作（zuò）塗裝（zhuāng）、印刷揮發或滲漏出有害（hài）廢氣的淨化及（jí）臭味的消除，適用於低濃度（50～500ppm）的有（yǒu）機廢氣（qì），可獲得滿意的經濟效益和社會效益。

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產品概述（shù）
技（jì）術原理
工藝流程
性能優勢
適用範（fàn）圍
排放標準

產品概述 product description

: 活性炭吸附脫（tuō）附（fù）催（cuī）化燃燒設備是有機氣體治理高效節能（néng）、無二次汙染的新（xīn）型環保產品，經環保部門監（jiān）測（cè）通過，該項廢氣（qì）處理技術已經達到領先（xiān）水平。本淨（jìng）化裝置主要用作塗裝、印刷揮發或滲漏出有害廢氣的淨化及臭味的消除，適用於（yú）低濃度（50～500ppm）的有機廢氣，可（kě）獲得滿意的經濟效益和社會效益。

技術（shù）原理 technology principle

本淨化設（shè）備是根據吸附（效率高）和催化燃燒（節能（néng））兩個基本原理設計的，即吸附濃縮－催化燃燒法（fǎ）。

含有機物的廢氣經風機的作用（yòng），經活性炭吸附層（céng），有機物質被活性炭特有的作用力吸附在其內部，潔淨氣被排出；經一段時間後，活性炭達到飽和狀態（tài）時，停止吸附，此時有機物（wù）已經被濃縮在活性炭內。

催化淨化設備內設加熱室，啟動加熱裝置，進入內部循環，當熱氣源（yuán）達到有機物的沸點時，有機物從活性炭內揮發出來，進入催化室進行催化分解成水和二氧化碳，同時（shí）釋放出（chū）能量。利（lì）用釋放出的能量再進入吸附床脫附時，此時加熱裝置完全停止工作（zuò），有機廢氣在催化燃燒室內維（wéi）持自燃，尾氣（qì）再生，循環進行，直到有機物完全從活性炭內部分離，至催化室（shì）分解（jiě）。活性炭得（dé）到了（le）再生，有機物得到分解（jiě）處理。

工藝流程 Process flow

有機廢（fèi）氣經幹式過（guò）濾器預處理後，進入活性炭吸附床利用活性炭（tàn）多微孔及巨大（dà）的表麵張力等特性將廢氣中的有機溶（róng）劑吸（xī）附（fù），使所排廢氣得到淨化為第一（yī）個工作過程；
活性炭吸（xī）附飽和後（hòu），按一定濃縮比把吸（xī）附在活性炭上的有機溶劑用熱氣流脫出並送往催化燃燒床為第二個工作過程（chéng）；
進入催化燃燒床的（de）高濃度（dù）有機廢氣經（jīng）過進一點步加熱後，在催化劑的作（zuò）用下氧氣分（fèn）解，轉（zhuǎn）化成CO2和H2O，分解（jiě）釋（shì）放出的（de）熱量（liàng）經（jīng）高效換熱器回收後用於預熱進入催化燃燒（shāo）床的高濃度有機廢（fèi）氣為第三個工作（zuò）過程，上述三個工（gōng）作過程在運行一定時（shí）間達到自平衡後，脫（tuō）附、催化氧化分解過程無（wú）需外加能源加熱。

性能優勢 Performance advantage

01

吸附（fù）淨化效率（lǜ）高，處理效果穩定，確保廢氣達標排放；
02

運行性能穩定，安（ān）全（quán）可靠，能耗低，無二次汙染；
03

安全設施完備，設（shè）有阻火器、泄壓孔、溫（wēn）度傳感報警係統等安全措施；
04

可用於（yú）淨化處理（lǐ）連續或間歇生產產生的有機廢氣；
05

運行全（quán）自動控製，操作簡單，使用壽命（mìng）長，載（zǎi）體（tǐ）可再生。

適用範圍 Scope of application

石油、化（huà）工（gōng）、塑料、橡膠、製藥、印刷、家具、紡織印（yìn）染（rǎn）、塗布、塗料、半導體製造、合成材料等行業產生中（zhōng）、高濃度大（dà）風量有機廢氣處理，可處理有機物質種類包（bāo）括（kuò）苯類、酚類、醛類、酮（tóng）類、醚類、酯類、醇類、烴類等。

排放（fàng）標準 Emission standards

工藝廢氣排（pái）放標準執行GB16297-1996《大氣汙染物綜合排放標準》的排放標準（zhǔn）及地方（fāng）排放標準。

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