1.電子連接器廢（fèi）氣簡述

電子連接器也（yě）被稱為電（diàn）路連接器是將一個回路上的兩（liǎng）個導體橋接起來，使得電（diàn）流或者訊號可以從一個導體流向另一個導體的導體設備，用於各種電氣線路中，起著連接或斷開電流（liú）或者信號的作用。當前電子連接器（qì）廣泛（fàn）應用於電（diàn）子（zǐ）、IT、照明、車載通（tōng）信、LED顯示屏、信息通（tōng）訊等電子終端設備，電動（dòng）自（zì）行車、電動滑板車等（děng）出行工具以（yǐ）及新能源汽車領域， 這些域市場發展迅速，帶動電子鏈接（jiē）器市場需要進擴大。但是電子連接器在製造生產過程的焊接、打磨、電鍍、噴（pēn）粉、固化工序產生煙塵、打磨粉塵、酸性氣體、噴粉顆粒物、VOCs廢氣等汙染物（wù），這些汙染物如果沒有（yǒu）收集淨化處理，直接排放進入大氣（qì），不僅會造成大氣環境汙染，還（hái）會對生活在周邊的居民身體健（jiàn）康有傷害，因此需（xū）要對電子連接器廢氣進（jìn）行淨化處理後，達到大氣汙染物排放標準（zhǔn）。

2.電子連接器廢（fèi）氣處理方（fāng）法

電子連接器在製造生產過程（chéng）產生焊接煙塵、打磨粉塵、酸性氣體（tǐ）、噴粉顆粒物、VOCs廢氣等汙染物。對於（yú）焊接煙（yān）塵、打磨粉塵處理采用濾筒除塵法處理，酸性氣體處理采用堿液噴淋法即可處理，噴粉顆粒物采用布袋除塵法處理，而對於VOCs廢氣處理方法有很多種，常見主要有活性炭吸附法、燃燒法、UV光解淨化法，下麵天浩洋環保小（xiǎo）編詳細介紹電子連接器廢氣處理（lǐ）方法。

2.1 濾筒除塵法

集（jí）氣罩收集煙塵由濾筒除塵（chén）器上部進氣口進入除塵器內部的過程中，其中較大顆（kē）粒（直徑100μm），首先（xiān）被沉（chén）降；較小（xiǎo）顆（kē）粒（直徑0.1～50μm）在（zài）空氣處理室被吸附在濾筒表麵。穿過濾（lǜ）筒的淨化空氣經排氣（qì）室排（pái）出。當設（shè）備運行阻力達到一定時，脈衝控製儀觸發電磁閥開啟，壓（yā）縮空氣經噴吹管吹（chuī）射濾筒內部，使塵（chén）粒在瞬間高壓氣流作用下（xià）脫落，從（cóng）而（ér）降低過濾阻力來完成除塵清灰過程。通過對濾筒表麵灰塵周期性清理，使設備運行阻（zǔ）力相對穩定，是保證（zhèng）除塵係統正常（cháng）工作的重要環節。沉降及清理的灰塵集聚於灰鬥內，由（yóu）排灰閥（fá）自動排出或聚於灰桶內，定期人工排放。

濾筒除塵（chén）法除塵效率高（gāo），可達到98%，適用於過濾麵積大、粉塵濃度大的行業；濾筒元件小巧，便（biàn）於安裝，同時也方便操作維護。

2.2 酸性（xìng）氣體處（chù）理方法（fǎ）

酸性廢氣處理方法是（shì）采用“堿（jiǎn）液噴淋塔”進行處理，以10%的氫氧化鈉溶液為吸（xī）收液。堿性廢氣處理方法是（shì）采（cǎi）用“酸液（yè）噴淋塔”進行處理，以10%的硫酸（suān）溶液為吸收液。酸性廢氣洗（xǐ）滌淨化法，應（yīng）用相當普（pǔ）遍，具有運行（háng）穩定，處理效果好，投資少，處（chù）理費用低等優點。

2.3 布袋除（chú）塵法

將集（jí）氣罩收（shōu）集含（hán）粉塵廢氣通過管（guǎn）道輸送進入布袋除塵設備的預（yù）收塵室，碰到設置的障礙物，迫使含塵氣流方向急劇改變。粗顆粒粉塵（chén）由於裝到障礙物而（ér）改變了原來的運動方向，一部（bù）分落入灰鬥。剩餘隨氣流進入裝有濾袋（dài）的（de）過濾室。粉塵附著於濾袋（dài）的外表麵，淨氣透（tòu）過濾袋後經過（guò）上部淨（jìng）氣（qì）室、排風道、風機排出（chū）通過15m排氣（qì）筒排空。

布（bù）袋除塵（chén）設備工作機理是含塵廢氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒（lì）粉塵主要靠慣性碰撞作用（yòng），捕集細粒粉塵主（zhǔ）要靠擴（kuò）散和篩分作用，濾料的粉塵層（céng）也有一定的過濾作用（yòng），布袋除塵器（qì）的除塵效果可達到99%以上。

2.3 VOCs廢氣（qì）處理方法

（1）活性（xìng）炭吸附法

活性炭吸附法主要原（yuán）理就是利用多孔固（gù）體吸附劑（活性碳、矽膠、分（fèn）子篩等）來處理有機廢氣，這樣就能夠通過化學鍵力或者是分（fèn）子引力充分（fèn）吸附有害成分（fèn），並且將其吸附在吸附劑的表麵，從而達到淨化有機廢氣的（de）目的。吸附法目前主要應用於（yú）大風量、低（dī）濃度（≤800mg/m3）、無顆粒（lì）物、無粘性物、常（cháng）溫的低濃度有機廢氣淨化處理。

活性炭淨化率高（活性炭吸附可達（dá）到90%以上），實用遍及，操縱簡單，投資低。在吸（xī）附飽和以後需要（yào）更換新的活性炭，更換活性炭需（xū）要費用，替換下來的飽和以後（hòu）的活性炭也是需要（yào）找專業人員進行危廢處理，運行費用（yòng）高。

（2）燃燒法

燃燒法隻在揮發性有機物在高溫（wēn）及空氣充足的條件下進行完（wán）全燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒法（fǎ）適用於各類有機廢氣，可以分為直接燃燒、熱力燃燒（shāo）和催化燃燒。

排放濃度大於5000mg/m³ 的高濃度廢氣一般（bān）采用直接燃燒法，該方（fāng）法將VOCs廢（fèi）氣作（zuò）為燃料進行燃燒，燃（rán）燒溫度一（yī）般控製（zhì）在1100℃，處（chù）理效率高，可以（yǐ）達到95％一99％。

熱力燃燒（shāo）法適合於處理濃度在1000—5000 mg/m³ 的廢氣，采用熱力燃燒法，廢氣中VOCs濃度較低，需要借助其他燃料或助燃氣體，熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低，大約為540—820℃。燃（rán）燒法處（chù）理VOCs廢氣處理效率（lǜ）高（gāo），但VOCs廢氣若含有S、N等元素，燃燒後產生的（de）廢氣直接外排會導致二次汙染。

通過熱力燃（rán）燒或者（zhě）催化燃燒法處理有機廢氣，其淨化率是比（bǐ）較高的，但是其投資（zī）運營成本極高。因廢氣排放的點多且分散，很難實（shí）現集中收集。燃燒裝置需要多（duō）套且需要很大的占地麵積。熱力燃燒比較適合24小時連續（xù）不（bú）斷運行且濃度較高而穩定的廢氣工況，不適合間（jiān）斷性的生產產線工況。催化燃燒的投資和運營費用相對熱力燃燒較低，但淨化（huà）效率也相對（duì）較低一些；但貴金屬催化劑容易因為廢氣中的（de）雜質（zhì）（如硫化物）等造成（chéng）中毒失效，而更換催（cuī）化劑的費用很高；同時（shí）對（duì）廢氣進氣條件的控製非常嚴格，否則會造成催化燃（rán）燒室堵塞而引起安全事（shì）故（gù）。

（3）UV光解淨化法

UV光解淨化法利用高能UV紫外線光（guāng）束分解（jiě）空氣中（zhōng）的氧分子（zǐ）產生遊離氧（即活性氧），因遊離氧所攜帶正負電子不平衡所以需與氧（yǎng）分子結合，進而產生臭氧，臭（chòu）氧具有很強的氧化性，通過臭氧對有機廢氣、惡臭氣體進行（háng）協（xié）同光解氧化作用，使有機廢氣、惡臭氣體物質降（jiàng）解轉化成（chéng）低分子化合物、CO2和H2O。

UV光解淨化法具有高效處理效率，可達到95%以上；適應性強，可適應中低濃度，大氣量，不同有機廢氣（qì）以及惡臭氣體物質的淨化處理；產品性能穩定，運行穩定可靠，每天可24小時連續工作；運行成本（běn）低，設備耗能（néng）低，無需專（zhuān）人管（guǎn）理與維（wéi）護，隻需作定期檢查。UV光解法因采用光解原理，模塊采取隔爆處理，消除了安全隱患，防火、防（fáng）爆、防腐（fǔ）蝕性能高，設備性能安全穩定，特別適用於化（huà）工、製藥等防爆要求（qiú）高的行業。

以上關於電子連（lián）接器廢氣處理方法介（jiè）紹，希（xī）望（wàng）可以幫到您，其實對於電子連接器廢氣處（chù）理（lǐ），一般是需要根據廢（fèi）氣的濃度、產生量（liàng）、廢氣成分、如何收集等方麵進行設（shè）計收集處理。如果您有電子連接器廢氣（qì）需要淨化處理，可以隨時撥打400 808 2272電話，谘詢天浩洋環保,為您提供電子連接器（qì）廢氣處理方案及設備。