1.絕緣材料廢（fèi）氣簡述

絕緣材料在生產（chǎn）過程中會有廢氣（qì）的產生，這（zhè）些廢氣如（rú）果不經過處理而排放會對環境和人體產生很大的危（wēi）害，為了減少大氣汙染、淨化空氣達（dá）標排放，因此，絕緣材料廠必須要對有機廢氣進行淨化處理（lǐ）。那麽絕緣材（cái）料廢氣處理方法有哪（nǎ）些呢？下麵天浩洋環保小編（biān）為大（dà）家詳（xiáng）細介紹。

2.絕（jué）緣材料廢氣處理方法

（1）活性炭吸附法

活（huó）性炭吸附法（fǎ）主要（yào）原理（lǐ）就是利用多（duō）孔固體吸附劑（活性碳、矽膠（jiāo）、分子篩等）來處理（lǐ）有機廢氣，這樣（yàng）就能夠通過化學鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分，並且（qiě）將其吸附在吸附劑的表（biǎo）麵，從而達到淨化有機（jī）廢氣的（de）目的。吸附法目前主（zhǔ）要應用於大風（fēng）量、低濃（nóng）度（≤800mg/m3）、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃（nóng）度有機廢氣淨化處（chù）理。

活性炭淨化率高（活性炭吸（xī）附可達到95%以（yǐ）上），實用遍及，操縱簡單，投資（zī）低。在吸附飽和以後需要更換（huàn）新的活性（xìng）炭，更換活性炭需要費用，替換下來的飽和以後的活性（xìng）炭也是需要找專業人員進行危廢處理，運行費用高。

（2）燃燒法

燃燒法隻在揮發（fā）性有機物在高溫（wēn）及空氣充足的條（tiáo）件下進行完全燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒法（fǎ）適用於各類有機（jī）廢氣，可以分為直（zhí）接燃燒、熱（rè）力（lì）燃燒和催化燃燒（shāo）。

排（pái）放（fàng）濃度大於5000mg/m³ 的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法，該方法將VOCs廢氣作為燃料進行燃燒，燃燒溫度一般控製在1100℃，處理效率高，可以達到95％一99％。

熱力燃燒法適合於處理濃度在1000—5000 mg/m³ 的廢氣，采用熱力燃燒法，廢（fèi）氣中VOCs濃（nóng）度較低，需要借助其他燃料或助燃氣體，熱力燃燒所需（xū）的溫度較直接燃燒低，大約為540—820℃。燃燒法處理（lǐ）VOCs廢氣處理效率高，但VOCs廢氣若含有S、N等元素，燃燒後產生的廢氣直接外排會導致二次（cì）汙染。

通過熱力燃燒或者催化燃燒法處（chù）理有機廢氣，其淨化（huà）率是比較（jiào）高的，但是其投資運營成本（běn）極高。因廢氣排放的點多且分散（sàn），很難實現集中收集。燃燒裝置（zhì）需要多套且需要很大的占地麵積。熱力燃燒比較適合24小時（shí）連續不斷（duàn）運行且濃度較（jiào）高而穩定的廢氣工況，不適合（hé）間斷性的生產產線工況。催化燃燒（shāo）的投資和運營費用相對熱力（lì）燃燒較低，但淨化效率也相對較低一些；但貴金屬催化劑容易因為廢氣中的雜質（如硫（liú）化物）等造成中毒失效，而更（gèng）換催化劑的費用很（hěn）高；同時對廢氣進氣條件的控製非常嚴格（gé），否則會造（zào）成催化燃燒室堵塞而引起安全事（shì）故。

（3）UV光解（jiě）淨化法（fǎ）

UV光（guāng）解淨（jìng）化（huà）法利用高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生遊離氧（即活性氧），因遊離氧所攜帶正負電子不平衡所以需與氧（yǎng）分子結合，進而產生臭氧，臭氧具有很強的氧化性，通過臭氧對有機廢（fèi）氣、惡臭氣體進（jìn）行協同（tóng）光（guāng）解氧化作用，使有機廢氣、惡（è）臭氣體（tǐ）物質降解轉化成低分子化合物、CO2和H2O。

UV光解淨化（huà）法具有高效處理效率，可達到95%以上；適應性強，可適應中（zhōng）低濃度，大氣量，不同有機廢（fèi）氣以及惡（è）臭氣體物質的淨化處理；產品性能穩定，運行（háng）穩定可靠，每天可24小時連續工作；運行成本低，設備耗能低，無需專人（rén）管理與維（wéi）護（hù），隻需作定期檢查。UV光解法因采用光解原理（lǐ），模塊采取隔爆處理，消除了安全隱患，防火、防爆、防（fáng）腐蝕性能高，設備性能安全穩定，特別適用於化工、製藥等防爆要求高的行業（yè）。

以上關於絕緣材料廢氣處理方法介（jiè）紹，希望可以幫到您，其實對於（yú）絕緣材料廢氣處理，一般是需要根據（jù）廢氣的濃度、產生量、廢氣成（chéng）分、如（rú）何收（shōu）集等方麵進行設計。如果（guǒ）您有絕緣材（cái）料廢氣需要淨化處理，可以隨時撥打400-808-2272 電話，谘詢天浩洋環（huán）保,為您提供絕緣材料廢（fèi）氣處理方案及設備。