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活性炭吸附脫(tuō)附催(cuī)化燃燒一體化裝置

活性炭吸附脫附催化燃燒一體化裝(zhuāng)置
活性炭吸附脫附催化燃燒一體化裝置是有機廢氣治理高效節能、無二次汙染(rǎn)的環保裝置。 活性炭吸附脫附催化燃燒一體化裝置主要(yào)用作塗裝、印(yìn)刷揮發或滲漏(lòu)出有害廢氣的淨化及臭味的消除,適用於低濃度(dù)(50~500ppm)的有機廢氣,可獲得滿意的(de)經濟(jì)效益和社會(huì)效益。
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  • 產品概述
  • 技術原理
  • 工藝流程
  • 性能優勢
  • 適用範圍(wéi)

產品概述 Product description

產品概述

活性炭吸附脫附催化燃燒一體化(huà)裝置是有機廢氣治理(lǐ)高效節能、無二次汙染的環(huán)保(bǎo)裝置,該 淨化裝置主要用作塗裝、印刷揮發或滲漏出有害廢氣的淨(jìng)化及臭味的消除(chú),適用於低濃度(50~500ppm)的有機廢氣,可(kě)獲得滿(mǎn)意的經濟(jì)效益和(hé)社會效益。



技術原理(lǐ) technology principle

產品技(jì)術原理

本淨化裝(zhuāng)置是根據吸附(效(xiào)率高(gāo))和催化(huà)燃燒(節能)兩個基本原理設計的(de),即吸附濃縮-催化燃(rán)燒(shāo)法。

含有機物的廢氣(qì)經風機的作用,經活性炭吸附層,有機物質被活性炭特有的作用力吸附在其內部,潔淨氣被排(pái)出;經一(yī)段(duàn)時間後,活性炭達到飽和狀態時,停止(zhǐ)吸附,此時有機物已經(jīng)被濃縮在活性(xìng)炭內。

催化淨化裝置內設加熱室,啟動加熱裝置,進入內(nèi)部(bù)循環,當熱氣源達到有機物的沸點時,有機物從活性炭(tàn)內揮發出來(lái),進入催化室進行催化(huà)分解成水和二氧化(huà)碳,同時釋放出能(néng)量。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時,此(cǐ)時加熱裝置完全停(tíng)止工作,有機廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃,尾氣再生,循環進行,直到有機物完全從活性炭內部分(fèn)離,至催化室分解。活性炭得到了再生,有機物得到分解處理。


工藝流程 Process flow

RTO蓄(xù)熱式焚燒設備工藝流程圖

  • 有機廢氣經幹式過濾器(qì)預處理後,進入活性炭吸附床利用活性炭多微孔及巨大的(de)表麵張力等特性(xìng)將廢氣中的有機溶劑吸附,使所排廢(fèi)氣得到淨化為第一個工作過程;

  • 活性炭吸附飽和後,按一定濃縮比(bǐ)把吸附在活性炭上的有機溶劑用熱氣流脫出並送往催化(huà)燃(rán)燒(shāo)床為第二個工作過程;

  • 進入(rù)催化燃燒床的高濃(nóng)度有機廢(fèi)氣(qì)經過進一點步加熱後,在催化劑的作用下氧氣分解,轉化成(chéng)CO2和H2O,分解釋放出的熱(rè)量經高效換熱器(qì)回收後用於預熱進入催化(huà)燃燒床的高濃度有機廢氣為第三個工作過程,上述三個工作過程在運行一定時間達到自平衡後,脫附、催化氧化分解過程無需外加能源加熱(rè)。

性能優勢 Performance advantage

  • 01

    吸附淨化效率高,處(chù)理效果穩(wěn)定,確保廢氣達標排放

  • 02

    運行性能穩定,安全可(kě)靠,能耗低,無二(èr)次汙染

  • 03

    安(ān)全設施完備,設有阻火器、泄壓孔、溫度傳感報警 係統等安全措施

  • 04

    可(kě)用於淨化處(chù)理連續(xù)或間歇生產產生的有(yǒu)機廢氣

  • 05

    運行全自動控製,操作簡單,使用壽命長,載體可再生(shēng)

適用範圍 Scope of application

石油、化工、塑料、橡膠、製藥、印刷、家具、紡(fǎng)織印染、塗布、塗料、半導體製造、合成材料(liào)等行業產生中、高濃度大風量有機廢氣(qì)處理,可處理有機(jī)物質種 類包括(kuò)苯(běn)類、酚類、醛類、酮類、醚類(lèi)、酯類、醇類、烴類等。
RCO蓄(xù)熱式催化燃燒設(shè)備適用範圍

在線留(liú)言

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