RTO蓄熱（rè）室

RTO爐體由二個或多個蓄熱（rè）室加一個燃（rán）燒（shāo）室組成。蓄熱室分別執行預熱、吹（chuī）掃、蓄熱等功能，輪流進行。殼體由6mm碳鋼板（bǎn）製造（表麵噴砂），外表麵設加強筋，殼體良好密封，外表麵塗裝耐熱漆。

燃（rán）燒室（shì）及保溫（wēn）

根據《蓄熱燃燒法工業有機廢氣治理工程技術規範》HJ 1093-2020中要求，蓄（xù）熱燃燒裝置應進行整體內保溫，外表麵溫度不應（yīng）高於60℃。燃燒室外殼采用6mm的Q235B鋼板製作，型鋼加強。保溫層采用陶瓷纖維保溫，保溫厚度約為（wéi）250mm，其中含兩層陶瓷纖維（wéi）氈及一層陶瓷纖維模（mó）塊，陶（táo）瓷纖維模塊內設（shè）置耐熱（rè）鋼骨架，用錨固件固定在爐體殼體上，耐溫（wēn）1260℃保溫效果優於普鋁或高純型纖維棉。

蓄熱陶瓷

設備（bèi）采用致（zhì）密堇青石材料的蓄熱陶瓷，與普通陶瓷相比具有顯著的耐熱衝擊性能（néng）和低熱膨脹係數等優勢，比普瓷等材料更適（shì）合用於換熱工況（kuàng）條件下的廢氣處理中。MLM係列陶（táo）瓷特點：

1. MLM具（jù）有良好的抗堵（dǔ）塞性 ；

2.多層陶瓷板模（mó）塊設計，升（shēng）溫後蓄熱陶瓷不殘留熱應力 ；

3.氣流通過MLM的壓力降低，降（jiàng）低運行成本 ；

4.氣流分布均勻（yún），湍流度（dù）高，換（huàn）熱效率高 ；

5.MLM90度交（jiāo）叉安裝，避免安裝錯位產生壓力降激增問題 ,現（xiàn）場安裝的適應性強，MLM易於維護。

RTO燃燒係統

采用麥克森/北美工業燃燒器。係統包括燃燒控製器（qì）、火焰檢測器、高（gāo）壓點火器及相（xiàng）應的閥（fá）門（mén）組合。爐膛內高溫傳感器（qì）能反饋爐（lú）膛溫度（dù）信息，用（yòng）來控製燃燒器的（de）供（gòng）熱能力，從而穩定爐膛溫度在800℃左右。

RTO風向切換閥

RTO風向（xiàng）切換閥門全部采用直推式（shì）蓋板閥門，閥門精（jīng）度高，泄漏（lòu）量（liàng）小（≤1%），壽命長（可達100萬次），啟閉迅速（1s），運行可靠。執行機構采用氣動執行器，包括電磁閥和氣缸（gāng），氣動執行機構壓縮空氣壓力為0.4～0.6MPa。

RTO控製（zhì）係統

本係統采用西門子的PLC可編程控製。係統主要由（yóu）調節對象（爐溫）、檢測元件（jiàn）（測溫儀（yí）表）、調節器和執行器組成。控製櫃（guì）安（ān）裝人機界麵（HMI）設備，作（zuò）現場操作提示、故障報警、運行參數顯示、控製參數設定及設備控製。

1.高濃度廢氣（qì）處理（lǐ）實現自供熱燃燒，運行費用低，性價比（bǐ）合理；

2.淨化效率高，三室型RTO可達99.5%；

3.采用陶瓷蓄熱體作為熱能（néng）回收，預熱、蓄熱交替（tì）運行，熱效率≥95%；

4.爐體鋼結構牢靠，保溫層厚實，運行安全可靠，穩定性高；

5.PLC可編程自動化控製，自動化程度高；

6.適用性廣，可淨化任何有機廢氣；

7.餘（yú）熱利用，經濟效益高，多餘的熱能回用至（zhì）烘房、烤箱等，烘房的加熱不（bú）用額外消耗燃料或電能。